[計世網(wǎng)動靜] “綠色海潮”來勢洶洶，中國IT制造是無奈地被洪水所吞沒，照舊站在風口浪尖上大膽應對？越來越苛刻的“綠色壁壘”將帶給企業(yè)哪些挑釁？這些挑釁又將怎樣把“中國制造”推向環(huán)球汗青舞臺？

　　2005年12月12日，美國《貿(mào)易周刊》發(fā)布了“環(huán)球最綠色企業(yè)”排名，杜邦公司居于首位。在前兩名中，杜邦的營收只是第二名英國石油公司的1/10，二氧化碳減量卻是它的5倍，高達650萬噸。

　　然而，誰曾想到本日的綠色巨人卻是昨天的“環(huán)保殺手”？1988年，美國航空航天局確認了氯氟烴(CFC)對臭氧層的粉碎浸染，杜邦恰是其時第一大CFC供給商，占有環(huán)球25%的份額，陳訴一出，杜邦一下子由化學巨人釀成了頭號環(huán)保殺手。

　　杜邦并沒有由于這一沖擊而垮掉，而是量力而行地把“環(huán)保”深深地融入企業(yè)計謀中，將工場釀成綠色嘗試室，不絕開拓出安詳節(jié)能的新原料，并通過嚴酷的法則節(jié)制企業(yè)的綠色出產(chǎn)。20年的臥薪嘗膽，杜邦終于贏得了業(yè)界的尊敬，一躍成為環(huán)球最環(huán)保的企業(yè)。

　　“中國制造”好像正在經(jīng)驗著杜邦式的蛻變。 2007年，環(huán)球最大的玩具制造商美泰公司持續(xù)3次公布召回旗下在中國出產(chǎn)的品牌玩具2000多萬件，這些玩具的漆面被以為含有有害物質(zhì)。至此，“中國制造威脅論”愈演愈烈。

　　與此同時，中國IT制造也正經(jīng)驗著綠色“考問”，2007年8月11日，歐盟EuP指令正式轉化為歐盟成員國的禮貌。它是繼RoHS和WEEE兩項綠色指令之后，歐盟配置的第三項“綠色壁壘”。這次指令直指生態(tài)計劃理念，第三次“綠考”也由對產(chǎn)物的綠色檢討上升到對企業(yè)的綠色查核。

　　中國事浩瀚國際IT企業(yè)的制造基地，在這樣的綠色攻擊波下，中國IT制造是否值得相信？它可否培育像杜邦那樣的綠色巨人？

　　4個鳥窩

　　在鳥兒也樂意做窩的三星出產(chǎn)基地，綠色出產(chǎn)模式的“精華”是高效、快速的出產(chǎn)手段加上嚴酷的情形打點體系。

　　進入威海市火把高

　　新技能財富開拓區(qū)的三星廠區(qū)，一眼瞥見的不是出產(chǎn)基地，而是一排排綠樹。在廠區(qū)門口，一棵碩大的楸樹出格扎眼，它被員工們用水泥警惕翼翼地圍起來，全心培養(yǎng)。昂首一看，喜鵲在樹上做了4個窩。三星的事戀職員自滿地匯報記者，這棵樹從1993年建廠時就種下了，喜鵲也是在當時就做了窩。

　　在這個鳥兒也樂意做窩的出產(chǎn)基地，“綠色制造”的精華畢竟是什么？

　　記者穿戴鞋套進入廠區(qū)，各條出產(chǎn)線正在求助有序地事變著，車間地面清潔，全部的員工都穿戴統(tǒng)一種涼鞋。“這種特制的涼鞋是為了防備靜電，在三星打印機車間，從總司理到平凡員工，都必需穿這種鞋。” 事戀職員匯報記者。

　　在一條出產(chǎn)線上，記者看到7個女工正在井井有條地把元器件安插在電路板上，顛末尾插件工序，就要舉辦焊錫，安插有元器件的電路板進入裝有液態(tài)焊錫的波峰焊機，顛末焊錫后元器件才氣牢靠在電路板上。在波峰焊裝備的化學品安詳技能聲名書上，記者看到焊錫液鉛的含量僅為0.05%。事戀職員匯報記者，原本的焊接裝備中，鉛的含量高達37%。眾所周知，鉛會粉碎人的神經(jīng)、血液體系以及腎臟，已于2006年被歐盟RoHS指令列為禁用物質(zhì)。

　　從2004年底，三星就開始奉行無鉛焊接，對焊接裝備舉辦進級改革，將鉛含量降到0.05%，僅在改革裝備上，三星就投入了近50萬元人民幣。

　　穿過了出產(chǎn)線，記者來到了一間龐大的硒鼓報廢室，內(nèi)里整齊地擺放著天天出產(chǎn)中發(fā)生的廢棄硒鼓，并憑證日期和數(shù)目符號好。這些廢硒鼓中的廢碳粉將會嚴峻污染情形。三星成立起了硒鼓報廢室，由專人認真網(wǎng)絡，交由威海市環(huán)保局惟一指定的環(huán)保科技處事公司齊集燒毀處理賞罰，為此，三星每年要向處事公司付出3萬元人民幣的處理賞罰費。

　　從改換出產(chǎn)裝備，到巨資購進檢測儀器，再到為廢品回收買單，三星每年為環(huán)保付出的用度異常可觀。怎樣均衡環(huán)保和本錢之間的抵牾呢？三星事戀職員給記者算了這樣一筆賬: 在三星，全部辦公用紙所有行使出產(chǎn)線測試紙，并要求雙面打印，僅此一項每年就可以節(jié)省近百萬元的用度。

　　除了節(jié)省，三星數(shù)碼打印機副總司理趙國棟還以為，實現(xiàn)綠色制造良性輪回更為要害的在于注重出產(chǎn)體系的快速回響。三星的出產(chǎn)制造有一套強盛的信息體系支撐，“電子看板”體系能做到按訂單出產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存。高效、快速的出產(chǎn)手段加上嚴酷的情形打點流程，這才是綠色出產(chǎn)模式的“精華”。

　　46個嘗試室

　　研發(fā)計劃是綠色制造的要害，節(jié)制了源頭，就擔保了綠色制造。聯(lián)<!>想在源頭上設立了46個綠色嘗試室。

　　位于上地的聯(lián)<!>想北京研發(fā)中心7層顯得有些隱秘，這里是聯(lián)<!>想天下級嘗試室的云集之地。

　　當記者費勁地推開噪音嘗試室極重的大門時，發(fā)明近20平方米的小屋從上到下全被厚厚的吸音綿包裹著。在這個噪音級別只有12dB(在寧靜的公園里，噪音級別約為40dB; 在專業(yè)灌音室，噪音級別為20dB)的嘗試室里，一措辭，發(fā)出的聲音立即就被吸音綿吸走了，站上不到3分鐘，人就會感受耳朵也不是本身的。“在這樣寧靜的嘗試室里待上半天，人都將近發(fā)狂了。”聯(lián)<!>想工程師惡作劇地說。

　　聯(lián)<!>想的噪音嘗試就是在這樣慎密的情形下舉辦的，在被測試的電腦附近，環(huán)繞著12個專業(yè)吸音麥克，每一個造價都在數(shù)萬美元，工程師先容，這樣的測試情形能滿意歐盟、美國、中國等多個國度苛刻的測試尺度。

　　噪音和散熱是一對自然的抵牾，噪音降下來了，電扇轉速就會放慢，散熱就會增進，怎樣能把各項技能綜合運用到產(chǎn)物中呢？在聯(lián)<!>想的散熱嘗試室里，有著業(yè)界先輩的仿真計劃軟件，體系會模仿機箱散熱。仿真竣事往后，工程師就會按照模仿功效舉辦布局計劃，從而調(diào)解出最佳的散熱曲線。

　　在散熱曲線調(diào)解的進程中，噪音測試數(shù)據(jù)會不絕地輸入體系，體系先要求各個部分對部件憑證指標均衡噪音與散熱，然后再把全部部件綜合起來舉辦整體計劃。

　　在這樣的綜合均衡計劃下，聯(lián)<!>想電腦的噪音級別僅為35dB，遠遠低于國度55dB的要求，在本年新開拓的綠色電腦中，噪音更是降至30dB，低于蚊子從眼前飛過的聲音。

　　在這樣的低噪音級別下，聯(lián)<!>想開天臺式電腦配備高效能電源和智能控速電扇，機箱內(nèi)部溫度可以降至35攝氏度(業(yè)界尺度為38攝氏度)，在節(jié)能節(jié)制芯片的浸染下，主機在休閑狀態(tài)下功率不高出4瓦，遠低于尺度10瓦的功率。假如全部的電腦都到達這個尺度，中國整年將節(jié)電20億度，相等于150萬戶家庭一年的用電量。

相關資訊